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弯管机冒烟的原因及解决方法

2020-08-13 11:05:46

大棚弯管机的作业场所要做好保护措施:大棚弯管机作业场所应设置围栏。作业前,应先空载运转,确认正常后,再套模弯管。应按加工管径选用管模,并应按顺序放好。不得在管子和管模之间加油。应夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。弯管机在工作的时候只有严格遵守弯管机的操作规程才能保证弯管的质量与工作的安 全,机器的保养,长久耐用。
  对于大棚弯管机的使用一定要严格根据安 全操作规程去进行操作,以免在使用中发生危险,造成不必 要的损失。并且要按照规定穿戴劳保用品。
  大棚弯管机的技术要点
  1、管形规整化:设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于280°的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重,而且受弯管机机床尺寸的研制:任意曲线。复合弯设计造型很不合理,极大地妨碍了机械化、自动化生产,使操作者难以摆脱笨重的体力劳动,大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
  2、弯曲成形速度对成形质量的只要影响为:速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成导管的拉裂、拉断、速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷,针对这两台大棚弯管机上大量的试验,将导管的弯曲速度确定为机器大弯曲速度的20%—40%为宜。
  3、合适的芯棒及其位置:芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用,目前国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒,其质量难以保证。芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒,万向单、双、三、四球头芯棒,定向单、多球头芯棒等。另外,芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响:理论上,它的切线应与弯管模的切线平整,但经过大量的试验证明,提前1~2mm较好。此时弯管质量比较理想,当然,提前量太大、会造成弯曲部分的外壁出现所谓额压扁现象。
  弯管机冒烟的原因及解决方法
  1、弯管机减速电机电压过高或接线错误
  如果减速过高是会产生冒烟现象的,这时候要适当降低电压。另外再检查接线是否出问题,绕组接线有错,误将星形拼成三角形,或误将三角形接成星形,在额定负载下运行,都会使弯管机过热,应检查纠正。
  2、电机超负荷运转
  弯管机减速电机在运转过程中出现了减速机过热的现象,甚至可能将齿轮减速电机烧坏。这种现象一般是为普遍的,原因一般有两种,一是齿轮减速电机超负荷运转,在这种情况下使用者应该检查减速电机的额定功率和边际负荷,并且高速到合适的档位,二是润滑油的缺失,这种情况下只需按时加注润滑油即可。
  3、电机正反转频繁或起动次数过多
  适当的减少减速电机正反转运行或频繁起动次数,或改用其他类型的电机减少电机的损耗。
  4、单机电机启动后离心开关无法断开。
  可测量总电流或副绕组回路电流,断定是离心开关故障,应检修或换离心开关及电动弯管机半成品。
  5、电机通风不良或暴晒
  先要检查电机风扇是否损坏或未固定松紧,要留意是否有影响通风的物体,要及时移开避免温度升高。使用环境温度过高(超过40℃),使弯管机进风太热,散热困难,要采取降温措施。弯管机内风扇损坏,装反或未装,应进行正确安装,损坏的风扇应修复或换。
  6、减速电机鼠笼转子断条
  确定是断条后,应换电机转子,防止出现其他问题,如果已经冒烟了,应该还要检查其他零部件是否有问题。笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱,引起维修网电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或换,对铸铝转子应换转子。
  7、电机电压过低拖动的机器被卡住或润滑不良
  这个问题电压过低或者电源线太细,都可能出现的问题,换电源线能增大电压,如果发生过载现象应负载,也可以用一些降温设备降低温度减少发热量(例如增加散热风扇等)
  8、减速电机定子绕组有小范围短路或定子绕组有局部接地
  9、启动弯管机时可以先闻一闻或者观察减速电机有否烧焦的线圈或部位,也可手摸绕组,比较一下温度,找出短路之处,进行分开处理,用测试灯或兆欧表查出接地处,并垫好绝缘,然后刷绝缘漆烘干。
  10、弯管机减速电机定,转子相擦
  若轴承松动,须换新轴承,锉去定,转子相擦部分,校正转轴中心线等,轴承损坏或磨损过大等,使定子和转子相碰擦,可检查轴承是否有松动,定子和转子是否装配不良。

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