大棚弯管机的操作规范及维护方法

大棚弯管机操作

1、操作前，先检查大棚弯管机各润滑点是否缺油，弯管运动机构是否松动，防护装置是否，待确认后方可操作。

2、起动大棚弯管机油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。

3、调整好弯管所须位置及所需角度。

4、调整机件定位至所须长度。

5、调整立式升降导轨，弯管使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

6、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

7、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。

8、操作大棚弯管机时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生弯管，及时报修。

9、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。

对于大棚弯管机的使用要严格根据操作规程去进行操作，以免在使用中发生危险，造成不的损失。并且要按照规定穿戴劳保用品。

1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。　　

2、工作时，机床后部不允许站人。

3、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，正常后方可工作。

4、检查上下模的重合度和性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

5、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，配合人员均在位置方准发出折弯信号。

7、板料折弯时压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

8、调板料压模时切断电源，停止运转后进行。

9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

10、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

11、先退出控制系统程序，后切断电源。

大棚弯管机保养的八个方法：

1、操作大棚弯管机严格按照操作规程进行操作。

2、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时换，并报备件补充。

3、定期检查修理开关、保险、手柄、其工作。

4、每天下班前10分钟，对大棚弯管机加油润滑及擦洗清洁大棚弯管机。

5、严禁非指定人员操作该设备，平常做到人离机停。

6、每次大棚弯管机开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

7、大棚弯管机经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

8、电动机轴承内的润滑漾油要定期换加注，并经常检查电器部分工作是否正常。

大棚弯管机主要采用板料弯管机结构；由弯管机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。

1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。

2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。

3、上模采用夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。

4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

大棚弯管机是利用锡膏印刷机、贴片机、回焊炉等自动组装设备，将表面组装元件（元件类型包括电阻、电容、电感等）直接贴、焊到电路板表面的一种电子接装技术，是目前电子组装行业里的一种技术和工艺。为了使大棚弯管机生产线正常运行，使得SMT生产过程中保持高速，大棚弯管机设备的维护重要。

如果设备发生故障，其造成的危害是巨大的，将严重影响正常的生产。一旦问题发生后，要求维修人员能在短时间内发现问题、解決问题并花费少的维修费用，且还要求维修人员具有防止问题再发生的能力。

因此设备维修人员的素质非常重要，应具备机电一体化、自动控制、计算机等方面的知识。SMT设备是高度自动化控制设备，所采用的技术都是较的技术，因此维修人员的另一个素质是其接受新知识、的能力。

大棚弯管机是怎样管理的？

大棚弯管机与维修工作是一项系统工程，故障诊断是实施这一工程的重要手段之一。这项工作的好坏是反映一个企业的经营水平、管理水平、经济效益高低的重要标志。它几乎涉及企业生产活动的各个方面，它与企业的生产发展和经营目标密切相关。

搞好大棚弯管机管理与维修工作是提高产品质量、降低物质消耗、实现生产，增进大棚弯管机企业经济效益的重要。设备的管理与维修做得好，就能使设备经常处于良好的技术状态，不发生故障或少发生故障，生产秩序的正常进行，从而产品产量。

质量指标的完成离不开设备维修及时，只有这样才可以减少故障停机时间，减少跑、冒、滴漏造成的能源、资源浪费，节省维修费用，减少环境污染，利用诊断手段早期发现设备故障还可以地避免设备事故和由此引起的人身事故。

大棚弯管机摩擦件运转的条件

1、摩擦副配合间隙小的应选用粘度小的润滑油，表面加工的工作面应选用粘度小的润滑油。

2、机械循环条件下选用粘度较小的润滑油，间歇加油时应选用粘度略大的润滑油；垂直润滑面，外露齿轮、链条、钢丝绳等应选粘度较大的润滑油。

3、若无合适牌号的润滑油时，可选用相近牌号的润滑油代用或掺合使用，代用时只能选略大于规定粘度的润滑油，掺合时则尽量不选用两种不同性质、不同厂牌和有添加剂的油掺合。

4、在充分大棚弯管机摩擦件稳定运转的条件下，为减少能量消耗应优先选用粘度小的润滑油。

5、在高速负荷条件下工作的摩擦零件应选用粘度小的润滑油，而在低速重负荷条件下工作的摩擦件应选用粘度大的润滑油。

6、环境温度低时应选用粘度小的润滑油，反之则应选用粘度大的润滑油；高温条件下应选用闪点高的润滑油；低温条件下应选用凝固点低的润滑油。

7、冲击、振动以及往复运动、间歇运动等对于形成油膜不利，故应选用粘度较大的润滑油或选用润滑脂或固体润滑剂以润滑。