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大棚弯弧机的用途作用及构成特点

2019-05-29 09:51:27

制作移门时弯弧机起到的作用, 制作移门时弯弧机起到的作用:

使用弯弯弧机的优点:一次可弯多道弧,精度高,效率高,易维护,坚固耐用,品质高

圆管椭圆管弯弧机用途:适用于各种大棚骨架的加工(可实现方管,圆管,椭圆管,几字钢,c型骨架的一次性成型加工)

数控弯管机主要用于锅炉、桥梁、船舶,电力施工,公铁路建设等方面的管道铺设,数控弯管机操作简单、移动方便、安装快速,在国内弯管机市场占据主导产品位置,运用广泛,那么数控弯管机有哪些技术特点呢?

1.适当的弯曲半径值

导管弯曲半径的大小,决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难保证,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。

2.管型规整化

设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,极大地妨碍了机械化、自动化生产,使操作者难以摆脱笨重的体力劳动;大于180。的圆弧使弯管机无法卸模。

大棚折弯机挡料机构,折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成

1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值;

2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位);

3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值;

4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。

大棚弯弧机电机驱动,在弯管机的发展中,弯管机的动力源一直在不断的改善与提高,在早期的手工弯制管件材料时主要的动力源是单个或者多个操纵者的劳动力

1、电机驱动

现代化工业,大多数的机构与装置的动力源都采用电机驱动方式,为整个装置的基本动作提供动力。由电机提供源动力,在动力的传递过程中又有很多种方式,如可以通过电机来带动齿轮、齿条、凸轮、连杆等机构,依情况设计出满足要求的弯管机。

2、液压驱动

随着工业技术的不断发展,液压传动技术是机械设备中发展速度的技术之一,特别使近年,进入了一个新的发展阶段。液压传动及控制系统以其传递功率大、控制精度搞、响应速度快和易于实现电机液一体化控制的优点,被广泛应用于各行各业中。由液压提供动力的液压弯管机是一种新型的弯管机构,它具有结构合理、操作方便、装卸快速和一机多用等优点。

3、电机液压混合驱动

液压弯管虽然具有传递功率大、控制精度高、响应速度快的优点,但也具有一些不足之处,如:由于操纵者动作太多,生产效率底;机器损耗大,使用寿命减短;所需要操作人员多,人工费用较大,产品成本较高。所以在进一步的研究中提出采用电机液压混合式驱动,这样可以在电机、液压各自的优点地方采用合理的驱动方式来降低生产成本,提高生产效率,提高加工精度。


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