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大棚弯管机出现问题时处理方法

2020-03-04 10:38:41

大棚弯管机在选择弯管动作的时候,可选用分解动作,观察干涉点,修改动作,提率,大棚弯管机控制系统在工作的时候,对规格有相应的要求。现在大棚弯管机将改变以往形状,它工作效率高,度高,对于管材弯曲加工要求高的市场来说非常受欢迎,大棚弯管机采用CNC数控控制系统。大棚弯管机的导轨和钢丝要保持清洁,不要有脏污沾染。导轮和轴承,这两种配件在要开机之前要先让其转几十秒钟,把它的污水给甩出来。设备任何地方都不要进行敲击或者碰撞,特别是运动使丝架和床面,这会导致弯管机出现精度上的问题。
  大棚弯管机弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成导管的拉裂、拉断;速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将导管的弯曲速度确定为机器弯曲速度的20%--40%为宜。
  大棚弯管机启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。检查大棚弯管机上下模的重合度和坚固性,检查各定位装置是否符合被加工的要求是很重要的内容。在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
  大棚弯管机启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,全部正常后方可工作。大棚弯管机工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在稳定位置方准发出折弯信号。板料折弯时需要压实,以防在折弯时板料翘起伤人。调板料压模时需要切断电源,停止运转后进行。
  在改变大棚弯管机可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。工作时,机床后部不允许站人,并且严禁单独在一端处压折板料。
  大棚弯管机运转时发现工件或模具不正,应停机校正,严禁运转中用手校正以防伤手。禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。发生异常立即停机,检查原因并及时排除。先退出大棚弯管机的控制系统程序,后切断电源。
  当大棚弯管机中的电机起动的时候,会产生相应大小的起动电流,这部分电流往往会对电网造成不利影响。所以像这类容量较大的电机,一般都不允许带载起动,软启动对于就大棚弯管机来说才是较合适的。所谓的软启动,其实就是降压起动,压力降低之后,起动电流也会随之减小。而较常用的降压起动方法有星—角起动、定子串电阻起动和自耦变压器起动,将其代替原有的起动方式,在保证大棚弯管机正常运行的情况下,保护电网不受损害。大棚弯管机作为板材剪切设备中的一种,受到了广泛的应用,但由于它的主拖动电机功率比较大,使得大棚弯管机的起动电流也会较大。为了避免过大的起动电流对电网造成冲击,都会在大棚弯管机中采用相应的起动限流措施,而较的方式就是软启动系统的运用。

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