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大棚弯管机材料设计及特点

2020-02-29 10:21:02

大棚弯管机材料设计非常重要,特别是设备材料的选用,如摇臂、抱辊、压扁辊。摇臂材质选用16Mn,充分考虑焊接变形、可加工性及煨制力矩;抱辊、压扁辊是为预防煨制弯管时椭圆度超差,材质采用ZG35,框架钢性应充分考虑并具有相应的富余量。大棚弯管机是数控技术与传统弯管工艺相结合,随着机床工业的发展而出现的。其自动化程度高、效率高,适合于快速地弯制复杂的空间弯曲件。
  蔬菜大棚弯管机根据建棚需要折弯的几种大棚骨架:
  1、春秋棚:4-5圆柱状骨架,棚内无支柱,跨度可根据实际要求调整;
  2、日光温室:椭圆、5*8cm定型骨架,温室跨度7-8m,也可根据实际要求调整;
  3、保温联栋温室:为2-6跨,材料为圆柱状骨架、方柱形骨架结合而成。适合政府示范工程、旅游开发、仓库厂房、果树、畜禽、水产养殖等多种用途;
  4、其他应用:可以用于畜禽养殖、大跨度养鱼棚、高保温活动房、车库、仓库、农舍等建设的全部或主要材料。
  大棚弯管机的特点是加工过程中,整个筛管不动,激光切割头沿工件轴线方向做高速移动,切割效率高。大棚弯管机悬臂为铝合金板材焊接成的框架结构,强度和刚度高,可避免高速移动时运动惯量过大、光斑漂移等弊病。将管体装在支架上,一端由旋转定中器支撑,另一端由数控旋转头夹紧,保证管轴和大棚弯管机x轴平行;在大棚弯管机Z向移动切割头,使焦点位于穿孔位置上,并调整切割头喷嘴与筛管表面的距离到预设值:管材激光切割采用以上介绍可以解决宽缝等多种技术难题,与传统机械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范围广等优点。
  大棚弯管机弯管缺陷的存在对弯制管件的质量会产生很大的不良影响。管壁厚度变薄,必然降低管件承受内压的能力,影响其使用性能;弯曲管材断面形状的畸变,一方面可能引起横断面积减小,从而增大流体流动的阻力,另一方面也影响管件在结构中的功能效果,管材内壁起皱不但会削弱管子强度,而且容易造成流动介质速度不均,产生涡流和弯曲部位积聚污垢,影响弯制管件的正常使用;回弹现象必然使管材的弯曲角度大于预定角度,从而降低弯曲工艺精度。因此,应在弯制之前采取对应措施防止上述缺陷的产生,以获得理想的管件,保证产品的各项性能指标和外观质量。
  大棚弯管机的设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,很大地妨碍了机械化、自动化生产,使操作者难以摆脱笨重的体力劳动;大于180的圆弧使弯管机无法卸模。弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说,无论有几个弯,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不轮换模块,这就是“一管一模”。而“多管一模”,就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径,也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形,这样才有利于减少模块数量。

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